Precauții pentru fabricarea paharelor de hârtie (1)

1. Matriță pentru cuțite
Pahar din hârties pot fi împărțite în 3, 4, 5, 6,5, 7, 8, 9, 10 și 12 uncii în funcție de dimensiunea lor. Înălțimile corespunzătoare sunt 5,2, 6, 7, 7,3, 7,6, 8,4, 8,8, 9,3 și, respectiv, 11,7 cm. Datorită diferitelor specificații, dimensiunea matriței corespunzătoare este, de asemenea, diferită. Uneori, matrița de cuțit poate apela documentele care au fost făcute înainte, dar unii clienți au dimensiuni speciale ale matriței de cuțit, care trebuie desenate în funcție de dimensiunea specificată, și trebuie supraimprimate după desen ( matrițele de cuțit ale tuturor produselor flexografice trebuie supraimprimat). Apoi creați un nou strat și desenați două cercuri, corespunzătoare matriței exterioare, apoi utilizați aceste două cercuri pentru a amesteca mai multe cercuri cu un instrument de amestecare.
2. Organizați culorile
Un număr mare de culori spot sunt adesea folosite în imprimarea ambalajelor, ceea ce crește complexitatea procesului. Există multe motive pentru a utiliza culorile spot:
În primul rând, este în general imposibil să folosiți combinația a trei culori primare de nuanță în imprimarea ambalajelor, în special acele culori pure, strălucitoare și unele culori speciale.
În al doilea rând, logo-ul companiei este adesea imprimat în ambalajul produsului. Aceste logo-uri sunt uneori culorile interne ale companiei de design. Deși aceste culori pot fi amestecate cu cele trei culori primare, culorile spot sunt necesare în majoritatea cazurilor.
În cele din urmă, în imprimarea ambalajelor, culorile spot sunt de obicei folosite pentru separarea culorilor imaginilor de semitonuri. De fapt, atunci când imprimați cafea sau maro, în loc să folosiți galben, magenta, cyan și negru, este mai simplu și mai ușor să imprimați cu o singură cerneală maro, iar efectul de culoare după imprimare este mai realist. Prin urmare, în imprimarea flexo, atunci când se primește manuscrisul unui client, trebuie mai întâi să existe o persoană specială care să efectueze procesarea de separare a culorilor, iar apoi personalul de producție îl va produce cu rezultatul separării culorilor. Încercați să faceți că toate culorile pot fi înlocuite cu culori spot. Dar uneori se face și cu culori suprapuse, de obicei pentru că culoarea clientului nu poate fi înlocuită cu o culoare spot, dar clientul are cerințe foarte stricte cu privire la culoare, astfel încât poate trece doar valoarea de bază a culorii dată de client. Amestecul este suprapus pentru a obţine.
3. Capcană
Capcanarea este foarte necesară în întregul proces de producție. Datorită flexibilității plăcii flexibile, este predispusă la înregistrarea incorectă. Procesul de captare înseamnă că chiar și o ușoară abatere de înregistrare nu va provoca albire sau alte inexactități. Coordonează culorile. Procesul de captare în general „se extinde” de la o culoare relativ mai deschisă la o culoare relativ mai închisă. Stratul exterior este imprimat, iar dimensiunea supraimprimării este în general de 0,15-0,25 mm, care este determinată de client.
4. Decupați, tastați
Conținutul produsului ar trebui să fie pe cât posibil grafică vectorială. Deoarece originalele clienților sunt uneori în format JPG, după ce imaginea este mărită vor apărea margini zimțate, așa că este necesar să faceți o decupare. Utilizați instrumentul stilou și instrumentul text pentru a decupa și a tasta. Decupați cât mai mult posibil în forma de contur, astfel încât modelul decupat și proiectul original al eșantionului să fie cât mai consistente. Cu excepția imaginilor complexe, toate celelalte modele trebuie decupate. Când tastați, fiți atenți la dimensiunea textului și la același font. Când faceți textul, transformați textul într-o diagramă vectorială pentru a fi în concordanță cu eșantionul original.
Dacă liniile textului din documentul primit sunt prea subțiri, acesta nu va fi tipărit deoarece punctele de pe placă nu pot fi imprimate în timpul tipăririi. În acest caz, textul trebuie să fie aldine. De asemenea, trebuie remarcat faptul că lățimea decalajului dintre linii, deoarece dacă distanța dintre cele două pixuri este prea mică, textul va fi neclar din cauza răspândirii cernelii în timpul tipăririi, astfel încât textul trebuie mărit la de data aceasta pentru a face ca decalajul dintre lovituri să se schimbe Mare.
5. Buton anti-alb
Butonul anti-alb nu trebuie facut atata timp cat intalneste alb, dar cand culoarea adiacenta albului este imprimata cu doua sau mai multe culori, butonul anti-alb trebuie facut. În general, dimensiunea butonului anti-alb este de 0,07 mm, care este determinată de client. Dacă este zona în care supratipărirea în două culori este extinsă, completați culoarea cu contrastul mai mic dintre cele două culori și culoarea supraimprimată. Scopul anti-albului este să renunțe la o culoare. Cu toate acestea, din cauza utilizării pe scară largă a culorilor spot în imprimarea flexo, nu există multe cazuri de anti-alb.